建筑給排水施工常見問題及解決對策分析

每個工程的品質(zhì)與成敗，往往是由各個小細(xì)節(jié)決定的。今天給大家總結(jié)一下給排水管道施工中常見的一些問題，詳細(xì)地分析其原因，并提出一些解決措施，給大家做一下參考！

1.雨水管不該用伸縮節(jié)、管箍連接

原因：雨水管本身壁厚較薄，在遇到暴雨時，管路內(nèi)容易形成真空，導(dǎo)致雨水管材被吸扁爆裂。

解決措施：在安裝時必須采用直落水接頭連接。直落水接頭主要有兩個作用：1、連接管路；2、用于管路透氣、溢流、消除伸縮余量。

2.PP－R熱水管在地板下安裝時應(yīng)該設(shè)置管卡

原因：由于PP-R材料線性膨脹系數(shù)較大，在通熱水時受到熱脹冷縮的影響，造成埋在地板下的管材變形拱起，導(dǎo)致地板翹起。

解決措施：必須根據(jù)情況用一定數(shù)量的管卡來固定管材。

案例：熱水管安裝在地板下沒有用管卡固定，管材通水后由于管路膨脹導(dǎo)致地板全部翹起。

3冬季電工套管彎曲時不能用力過猛

原因：在低溫時電工套管的韌性下降較大，彎曲時會造成管材開裂。

解決措施：在氣溫較低的冬季，建議是能先將彎曲部位摩擦生熱后，再用彈簧進(jìn)行彎曲。

4.PE、PP-R管材在焊接前必須清潔加熱板、模頭表面及管材焊接端面

原因： PE、PP－R管材在焊接時，由于加熱板、模頭以及管材焊接面存在雜質(zhì)，會形成焊接缺陷，致使管路出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。

解決措施：在焊接前必須對加熱板、模頭表面以及管材焊接面進(jìn)行清潔。

案例：使用PE給水管時，由于焊接面未進(jìn)行清潔，焊接后導(dǎo)致管路漏水.

5.PP－R熱水管不該在室外長時間裸露使用

原因：PP-R材料抗老化性能差。

解決措施：暗敷或者加保護(hù)層。

案例：將PP－R熱水管當(dāng)做太陽能室外管道連接，在室外裸露使用兩年后，出現(xiàn)了韌破裂.

6.管箍伸縮節(jié)不該用于橫管中

原因：管箍伸縮節(jié)密封性能較差，在橫管中使用易引起漏水事故。

解決措施：橫管中一般使用伸縮節(jié)，確保管道不會漏水。

7.PE、PP－R焊接溫度不應(yīng)過高

原因：由于各種材料的特性，在高溫時材料降解，使其碳化。

解決措施：1、PE管道焊接溫度一般為200℃～240℃；2、PP－R一般為260℃。

案例：使用PE管材在300℃的高溫下進(jìn)行焊接，用了1年后，管路在焊口處出現(xiàn)大面積漏水。

8.PE－RT管路在不使用的情況下，及時將水排出

原因：氣溫較低時水會結(jié)冰膨脹將管道破壞。

解決措施：管道在不使用時必須及時將管路內(nèi)積水排除。

9.普通PP-R熱水管不建議使用在高溫散熱器采暖，特別當(dāng)應(yīng)用于家庭小鍋爐采暖時，建議采用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管

原因：高溫散熱器采暖水溫一般在70℃以上，長期使用影響管材的使用壽命；家庭小鍋爐采暖時溫度控制較高，時常有水被燒開的現(xiàn)象，且管路連接較短，管內(nèi)溫度時高時低，嚴(yán)重影響管材的正常使用。

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